材料試験や部品の挙動試験などで、ひずみゲージやレーザー変位計の設置の手間や所要時間に悩んでおりませんか?
試験体別にセンサを何十点・何百点設置されている現場をよくよくお見かけしました。リード線の結束や、そもそもの人員(人件費)や試験までrの下準備に大変工数をとられているので改善したいとご相談もよく相談いただきました。当時はそれらに代わるものがなく、人手に頼るしかございませんでした。
近年、PCや光学機器の開発が進み、弊社が自身を持ってご提供できるソリューションが誕生しました。
弊社システムでは、ひずみゲージを張り付ける手間や、レーザー変位計取り付ける為の矢倉の設置などのコストを削減することが可能です。また、ターゲットマーカーからコード類もなく、非接触で計測が可能です。尚且つ、それらのセンサと同等の波形を計測することが検証実験結果で判明いたしました。
上記のおお悩みを解決する為には弊社の「3次元挙動計測システム(モーションキャプチャー方式)」が効果的です。
ターゲットマーカーを張り付けないといけないものの、シールを貼る間隔で設置ができ、500点以上をリアルタイムに解析することができます。また、精度も0.1mm~0.1mm以下の変位も検出可能で、試験機もしくは別の計測機器のアナログデータも同期収録することが可能です。
例えば、センサ無くすのは難しいが、量を減らしいなどのご要望にもお応えができます。
非接触で計測できる理由としましては、カメラ複数台にてターゲットの位置が計算できる手法にあります。
現在、センサを減らしたい、実験における工数を短縮されたい声があれば、是非弊社のシステムをご評価お願いいたします。
デモ機はございますので、デモはもちろん、受託計測、レンタルにも対応しております。
情報化社会が進む中、デジタル技術の進化は止まりません。もしアナログからデジタルに切り替えやとっかかりがご必要な方は弊社が全力でサポート・アドバイスさせていただきます。
導入実績:振動台構造物試験・RC、鉄鋼の静的載荷試験・車のボデー・シャーシの剛性試験・金型プレス挙動、ブレース(柱)ひずみ計測、材料引っ張り試験、ロボットの繰り返し精度確認、設備挙動検証ツールなど
尚、詳細については下記をご覧ください。
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