ポカヨケシステム

部品の組付けにおける、インパクトドライバーの順序通りの締め付け指定した順序通りにネジ締めが行われたかをパトランプでリアルタイムにOK/NG判定を行う

数十～数百カ所のネジ締め作業を締め付けトルク量とドライバーの先端位置を把握し、モニター上で数十～数百カ所の対象箇所が正しく締め付けられたかを判定。CADと連携しているため、締め付けた箇所はモニター上で色が変化し、残作業箇所が一目で判断できる。

【導入前課題】

締め忘れ防止のためのトリプルチェックにかかる工数が大きい。チェック方法は確認後にシール貼付といったアナログな方法であり、ヒューマンエラーのリスクが残る。

【導入後効果】

・作業工数減による、生産コスト低減

・ヒューマンエラーのリスクの排除

ピッキング作業において、部品の取り間違い、組み込み違いが発生することが多くある現場にて有効なシステムです。作業手順の管理ができるうようになり類似品の取り間違いを防止できます。

ネジ締め位置はもちろん、CADと連携し、図面を対象に投影することで、作業時のポカよけを実現します。
詳しい製品ページは下記をご覧ください。

予め、危険エリアなどを設定し、作業者のヘルメットか腕などにマーカーを付けることで、位置をリアルタイムにトラッキングし、危険エリア侵入時に警告を出すシステムです。

作業者の安全を管理できるツールです。